压滤机滤布是指用于压滤机使用的滤布过滤介质。压滤机滤布在压滤机上的应用，是通过滤板来完成的，它包裹在压滤机的每一块滤板外部。压滤机只有在确定滤布的型号和材质后，才能确定滤板的形状和尺寸，并加工与之配套的滤布带。
　　压滤机分为厢式压滤机、带式压滤机等几种，这些压滤机本身都是统一的规格，对过滤的处理能力是一定的，而要满足不同的过滤需求，就要选择不同的过滤介质，也就是配套的滤布。
　　压滤机滤布的型号、过滤能力，决定了压滤机所能实现的过滤速度和过滤精度，对压滤机来说至关重要，滤布的选型是否正确，直接决定了压滤机的过滤效果。
　　压滤机滤布的选择要考虑的因素很多，如压滤机所要过滤的对象是否为酸、碱性物质，对滤布的抗拉强度是否有要求，过滤的精度高低和过滤的速度快慢等。
1、压滤机滤布的材质：压滤机滤布常用的材质是合成纤维，包括涤纶滤布、维纶滤布、丙纶滤布和锦纶滤布等几种，这些材质的滤布在截留效果和过滤速度方面，都有较为理想的效果。
2、压滤机滤布的编织方法：压滤机滤布除了材质选择外，还要关注滤布的编织方法，平纹编织的滤布截留能力最好，但容易堵塞。缎纹编织的滤布卸渣能力较好，但截留能力较差。斜纹编织的滤布在各个方面的表现则比较平均。
3、压滤机滤布的其他参数：压滤机滤布的其他一些性能参数对过滤效果也有着影响，例如压滤机的强度、伸长率、透气性和厚度等。压滤机滤布的这些因素，应当根据浆料的颗粒度、密度、化学成分和过滤工艺等条件来确定。
压滤机的用途:压滤机主要是用来进行固液分离。将物料通过压力来过滤的，并广泛应用于化工,制药领域。特别对于粘细物的分离，有其独特的优越性。
压滤机的用途详解：压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质（滤布），固体停留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体的清液。
压滤机的应用领域:压滤机是矿业、污泥、食品等行业常用的过滤分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室，并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。
压滤机工作原理：首先是正压强压脱水，也称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列，滤板面和滤板面之间形成滤室，过滤物料在强大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质（如滤布）截留形成滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的增大，固液分离则更彻底，但从能源和成本方面考虑，过高的正压压强不划算。进浆脱水之后，配备了橡胶挤压膜的压滤机，则压缩介质（如气、水）进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水，叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。脱水完成后，解除滤板的机械压紧力，单块逐步拉开滤板，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是最大限度地降低滤饼水份。